中山五金加工產(chǎn)品在生活中隨處都在，中山五金加工廠師傅為提高沖壓工件的品質(zhì)費心費力，五金沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。
一種五金加工工業(yè)中經(jīng)常使用到的加工工藝，很多機械的零件都是使用這種加工方法制造的。因為中山五金加工是使用沖壓的方法加工原料的，所以產(chǎn)品的質(zhì)量會容易因為位置差異、原料松動、受力不均等原因有所浮動。下面小編就為大家介紹一下中山五金加工常見的兩種次品以及對應(yīng)的解決方法。
一、翹曲(彎曲)
沖壓件呈曲面的現(xiàn)象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調(diào)試方法如下;
1、由于材料的各向異性和卷材未矯平所致。可用卸料板等材料緊緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料，用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;
2、 剪切角設(shè)計過大或搭邊寬度太小，都會產(chǎn)生上述缺陷。調(diào)整剪切角，適當(dāng)增加搭邊寬度，即可解決;
3、 當(dāng)沖壓件模具結(jié)構(gòu)上沒有設(shè)計推桿壓料墊時，沖材后需要進行矯正;
二、扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱為扭曲。其原因分析及調(diào)試方法如下;
1、 將帶狀材料剪斷時，沖壓件難免呈扭曲狀，采用推料桿、卸料板的落料模即可;
2、 使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，解決措施是在減小剪切角的同時，更換噸位更大的壓力機;
3、如果是間隙不均勻而產(chǎn)生的扭曲，則需要修正刃口;
4、碰到凹模的后角不能均勻落料時，也會發(fā)生扭曲的現(xiàn)象，可觀察剪切斷面，并修正后角;
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